GIOTTO è progettata per garantire prestazioni elevate e continuità produttiva anche su grandi volumi.
- Velocità fino a 60.000 bph
- Efficienza superiore al 99%
- Fino a 8.500 ore di produzione annue
- Applicazione etichette precisa e stabile anche ad alte velocità
- Integrazione in linee fino a 48.000 bph con gestione “No bottle No label”.
- Sistema di auto-splicing per una produzione continua e senza interruzioni
Un sistema pensato per lavorare in modo rapido ed efficiente, riducendo sprechi e costi.
- Gestione del film OPP da 20 micron anche a massima velocità
- Applicazione di etichette in strisce da 30 mm anche su contenitori di grandi dimensioni
Abbiamo progettato GIOTTO per ridurre al minimo gli interventi e i costi operativi.
- Eliminazione della trasmissione meccanica tradizionale.
- Servomotori ad azionamento diretto su tutti i processi principali.
- Riduzione dei componenti soggetti a usura.
- Fino a 300 milioni di tagli per set lame.
- Consumi ridotti al minimo (solo cinghie e spazzole come parti principali soggette a usura).
- Riduzione del consumo energetico fino al 40%.
- Manutenzione programmata estremamente ridotta (circa 1 ora ogni 250 ore di lavoro).
- Sistema di colla ottimizzato per efficienza e stabilità del processo.
- Monitoraggio costante per manutenzione predittiva.
Lavorare con GIOTTO significa ridurre la complessità operativa.
- Interfaccia HMI chiara e intuitiva.
- Controllo completo e visivo di tutte le fasi di etichettatura.
- Assenza di armadi elettrici ingombranti.
- Cambio formato rapido: meno di 10 minuti per etichetta e contenitore.
- Installazione e avviamento veloci grazie a moduli compatti.
Una macchina versatile, capace di adattarsi a diverse esigenze produttive.
- Gestione di contenitori delicati, sagomati o complessi.
- Controllo ottico e sistemi di espulsione integrati.
- Soluzioni con stelle di presa e gestione multi-corsia.
- Compatibilità con linee compatte e ad alta integrazione.
- Range standard da 0,2 L a 5 L (personalizzazioni disponibili).
Un sistema progettato per garantire trasparenza e supporto continuo.
- Diagnostica e assistenza da remoto in tempo reale.
- Monitoraggio costante e segnalazione immediata anomalie.
- Manutenzione predittiva basata sui dati macchina.
- Tutorial e SOP digitali sempre disponibili.
- Raccolta dati produzione e analisi avanzate.
- Piena compatibilità con logiche Industry 4.0.
Prestazioni industriali ai massimi livelli, progettate per produzioni continue senza compromessi.
